全自動(dòng)干法制粒機(jī)價(jià)格本機(jī)是在GLA的基礎(chǔ)上進(jìn)行升級(jí),電器部分是用plc觸摸屏來(lái)控制,液壓采用電動(dòng)油泵,曾加過(guò)篩、除塵裝置。自動(dòng)化程度較高,產(chǎn)品符合GMP要求。
全自動(dòng)干法制粒機(jī)價(jià)格工作原理:
全自動(dòng)干法制粒機(jī)是我司自行研制的試驗(yàn)用干法制粒機(jī),該機(jī)是供實(shí)驗(yàn)室研發(fā)用的zui小型的干法制粒機(jī),適用于實(shí)驗(yàn)室、中間實(shí)驗(yàn)裝置和小型生產(chǎn),只需80克左右干粉末就可以其成型性。根據(jù)機(jī)械擠壓造粒工藝原理,將配置好的,具有一定結(jié)晶水的干粉狀或微細(xì)晶體狀原料,擠壓成薄片,隨后經(jīng)造粒系統(tǒng),通過(guò)篩網(wǎng)制成所需大小的顆粒。原料可通過(guò)手工或真空上料機(jī)加入料斗,經(jīng)垂直放置的送料螺桿輸送和壓縮,被推至兩擠壓輥輪的咬入角;通過(guò)水平放置的壓輥,將原料擠壓成薄片(壓輥的速度決定物料在輥壓區(qū)停留的時(shí)間);物料所需的壓力通過(guò)液壓裝置線性傳送給壓輥,垂直排列的壓輥可保證物料密度的*性。本機(jī)裝拆、清洗方便。
根據(jù)不同顆粒度要求,設(shè)備造粒系統(tǒng)中的篩網(wǎng)目數(shù)大小可相互更換。將粉體原材料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品,無(wú)需任何中間體和添加劑,造粒后產(chǎn)品粒度均勻,堆積密度顯著增加,改善流動(dòng)性,既控制了粉塵飛揚(yáng),又減少粉料浪費(fèi),便于貯存和運(yùn)輸,可控制溶解度、孔隙率和比表面積等。可直接用于壓片或充填膠囊。特別適用于傳統(tǒng)濕法制粒無(wú)法造粒的,濕熱條件下不穩(wěn)定的藥物進(jìn)行造粒。干法造粒工藝可替代濕法制粒的流水線投入,節(jié)省人力、物力、財(cái)力,是節(jié)能環(huán)保的新型設(shè)備。
全自動(dòng)干法制粒機(jī)價(jià)格的優(yōu)點(diǎn)
本機(jī)有送料機(jī)構(gòu)、壓片機(jī)構(gòu)、液壓機(jī)構(gòu)、機(jī)架和電氣控制等部件組成,送料,壓片、制粒均采用變頻無(wú)級(jí)調(diào)速,油泵壓力可調(diào),成品細(xì)度可以通過(guò)更換不同的篩網(wǎng)獲得。改進(jìn)制粒轉(zhuǎn)籠,增加了顆粒的成品率。本機(jī)裝拆、清洗方便,與物料接觸部分皆為不銹鋼制作。產(chǎn)品符合GMP要求。物料由頂部送料漏斗加入,經(jīng)兩壓輪強(qiáng)制擠壓成片狀后進(jìn)入下部制粒室,在制粒室中片狀物料被制粒刀片打碎,然后進(jìn)入整粒室,直至顆粒小于或等于網(wǎng)孔徑,顆粒通過(guò)網(wǎng)篩到盛料托盤。所需要顆粒大小可以通過(guò)調(diào)整篩網(wǎng)大小來(lái)決定。
應(yīng)用范圍
醫(yī)藥品工業(yè)類——制造藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質(zhì)膠囊填充用顆粒、抗生物質(zhì)直打用顆粒、動(dòng)物藥用顆粒、粉末透析用制劑;
食品工業(yè)類——調(diào)味品及香辣調(diào)味品用顆粒、點(diǎn)心制造用顆粒、健康食品用顆粒;
化工工業(yè)類及其他——化妝品、農(nóng)藥、化工工業(yè)藥品、動(dòng)物用飼料、洗滌劑。
GLZ-25型主要技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 | 單位 | GLZ-25 |
壓輥尺寸 | Φ×W mm | 80×25 |
生產(chǎn)能力 | kg/h | 1~5 |
壓輪轉(zhuǎn)速 | rpm | 0~18 |
螺桿轉(zhuǎn)速 | rpm | 0~61 |
造粒轉(zhuǎn)速 | rpm | 0~600 |
成品粒度 | mm | 0.3~1.5 |
壓輪壓力 | MPa | 0~7 |
整機(jī)功率 | kw | 2 |
外形尺寸 | L×W×H mm | 550×500×1180 |
重量 | kg | 198 |